Commande de contournage TNC7 basic

Compacte, performante et conviviale

  • 8 boucles d'asservissement, dont 2 max. configurables comme broches 
  • Très bonne dynamique d'utilisation, commande multitouch fluide et intuitive
  • De nombreux cycles d'usinages et de palpage intelligents
  • Alignement des pièces et moyens de serrage avec assistance graphique
  • De bons états de surface obtenus dans des temps d'usinage très courts
  • Traitement des séquences rapide (0,5 ms)
  • Successeur de la TNC 620
CNC-Steuerung TNC7 basic für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren

Une interface utilisateur personnalisée

Que vous cherchiez à programmer, à régler ou à mesurer une pièce finie, la TNC7 basic vous offrira une assistance optimale, en toutes circonstances. Vous avez pour cela la possibilité de personnaliser, très facilement, le contenu qui s’affiche à l’écran, de manière à toujours avoir, à portée de main, toutes les informations, ou fonctions, dont vous pourriez avoir besoin. Et si la luminosité de votre poste est faible, n’hésitez pas à sélectionner le mode Sombre pour pouvoir travailler plus confortablement sur votre commande.

Plusieurs possibilités de montage 

La TNC7 basic vous offre un confort d’utilisation maximal, en version compacte. Quelle que soit votre type de machine, vous n’aurez aucun mal à intégrer la TNC7 basic de façon optimale : les différentes variantes de matériel proposées sont combinables à souhait, et vous pourrez choisir indifféremment un clavier standard ou un panneau de commande, à fixer sur la machine. La qualité des composants hardware vous assurera quant à elle une très bonne dynamique d’utilisation, une commande tactile fluide, et une expérience utilisateur exceptionnelle.

Un asservissement optimisé

La fonction ADP calcule les contours par anticipation, et de manière dynamique, ce qui lui permet d’adapter les mouvements, en limitant l’accélération, et en lissant l’à-coup. Grâce à cette technique, l’asservissement, et donc les mouvements, sont optimisés de manière efficace. Ainsi, même en présence de points inégalement répartis, vous êtes sûr d’obtenir des états de surface parfaits.

Une programmation intelligente

La TNC7 basic propose non seulement une programmation en langage Klartext, que vous connaissez bien, mais aussi des fonctions de programmation intelligentes. Avec la nouvelle programmation graphique par exemple, vous dessinez la pièce sur l’écran tactile, et la TNC7 basic convertit et mémorise ce dessin au format Klartext. Les programmes existants peuvent eux aussi être modifiés tout aussi aisément.

Un usinage rapide et précis

Les groupes de fonctions "Dynamic Precision" et "Dynamic Efficiency" incluent des fonctions performantes pour un usinage particulièrement précis et efficace des pièces, et peuvent eux aussi être installés sur la TNC7 basic. Ainsi, en recourant notamment à des stratégies d'usinage ultra-efficaces, à un asservissement optimisé des mouvements, ou encore en limitant l'à-coup, vous n'aurez aucun mal à obtenir une pièce parfaite, rapidement. 

Une protection préventive

Protégez vos machines de possibles dégâts, et évitez les temps d’arrêt ! Le contrôle dynamique anticollision (DCM) surveille la zone d’usinage de la machine : s’il y a un risque de collision, les mouvements en cours sont interrompus, et ce quel que soit le mode de fonctionnement. La surveillance de composants assure un suivi ciblé, et donc une sécurité supplémentaire, qui permettra de détecter à temps un palier de broche en état de surcharge, ou une usure, par exemple.

Un design fonctionnel

Programmation graphique

Une technique de programmation intelligente

Avec la programmation graphique, l'utilisateur travaille directement à partir du dessin de la pièce affiché à l'écran, et obtient ainsi rapidement un programme CN, en toute facilité. De son côté, la TNC7 basic gère elle-même la conversion et la mémorisation des données graphiques sous forme de programme Klartext. Et si, à l'inverse, vous apportez des modifications au programme Klartext existant, alors un simple Copier-Déplacer vous permettra de générer un nouveau dessin avec toutes les bonnes cotes.

Dégauchissage intuitif

La protection anticollision étendue aux moyens de serrage

L'arrivée de la TNC7 basic marque aussi l'avènement du contrôle dynamique anticollision nouvelle génération. La fonction DCM, qui prévient le risque de collisions entre des composants de la machine et des outils va encore plus loin, en vous permettant désormais de mesurer des moyens de serrage avec assistance graphique (option logicielle Collision Monitoring v2). Pour cela, vous avez uniquement besoin d’un modèle 3D du moyen de serrage, suffisamment précis. Les fonctions de palpage proposées sont fiables et intelligentes : vous êtes alors guidé de manière interactive, tout au long de la procédure de palpage, et la position du moyen de serrage sur la table de la machine est déterminée de manière fiable, et en un rien de temps. Par ailleurs, avec la fonction Model Aided Setup, vous bénéficierez d’une assistance graphique pour régler vos pièces selon 6 degrés de liberté.

Surveillance des composants de la TNC

Protégez votre machine des surcharges

Avec la surveillance de composants, la TNC propose, à l'image d'une boîte à outils, plusieurs options de surveillance que le constructeur de machines est libre d'exploiter comme il l'entend. Parmi elles, on trouve notamment le suivi des processus en cours, qui assure une protection contre les risques de surcharges et enregistre les données d'usure, à titre préventif.

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